直高發(fā)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中直流高壓發(fā)生器試驗(yàn)方法

《便攜式直流高壓發(fā)生器通用技術(shù)條件》中關(guān)于便攜式直流高壓發(fā)生器的試驗(yàn)方法

一、自動保護(hù)裝置試驗(yàn)

1、過電壓保護(hù)裝置試驗(yàn)可結(jié)合6.3條空載額定電壓試驗(yàn)進(jìn)行，升壓至保護(hù)動作值，本裝置應(yīng)自動關(guān)機(jī)。

2、過電流保護(hù)裝置試驗(yàn)可結(jié)合6.2條及6.6條試驗(yàn)進(jìn)行。當(dāng)試品擊穿放電時或高壓直流電流大于整定值時，過電流保護(hù)裝置應(yīng)動作并關(guān)機(jī)。

二、泄漏電流指示儀表準(zhǔn)確度試驗(yàn)

1、在制造過程中對高壓電流表準(zhǔn)確度必須單獨(dú)校驗(yàn)合格，加裝過流保護(hù)裝置后的組件必須再次校驗(yàn)。

2、出廠試驗(yàn)時用短路電流法檢驗(yàn)內(nèi)附高壓直流電流表與外接準(zhǔn)確度不低于0.5級的電流表的相對誤差應(yīng)≤2.5%。

三、直流高壓電壓表指示準(zhǔn)確度及空載額定電壓試驗(yàn)

1、直流高壓輸出端經(jīng)限流電阻接至外接直流高壓標(biāo)準(zhǔn)測定裝置，標(biāo)準(zhǔn)測定裝置的誤差應(yīng)小于1.5%。

2、用標(biāo)準(zhǔn)高壓電阻和微安表測量直流高壓時，標(biāo)準(zhǔn)高壓電阻的誤差應(yīng)小于0.5%，微安表誤差應(yīng)小于1.0%。標(biāo)準(zhǔn)高壓電阻低電位接線端應(yīng)有屏蔽環(huán)，并用外皮絕緣雙芯屏蔽電纜接至微安表。

3、零起升壓，使直流高壓輸出電壓逐步上升到額定值。檢查升壓電壓過程中的調(diào)節(jié)穩(wěn)定性以及內(nèi)附直流高壓測量儀表指示值與外接標(biāo)準(zhǔn)測定裝置指示值之間的相對誤差不得大于1.5%。

4、試驗(yàn)用交流電源應(yīng)裝設(shè)穩(wěn)壓器，穩(wěn)壓器的輸出電壓波動應(yīng)小于1%。

四、1.1倍額定電壓試驗(yàn)

1、直流高壓輸出端經(jīng)限流電阻接至外接直流高壓測量裝置。外接高壓測量裝置的綜合誤差應(yīng)小于3%。

2、零起升壓，使直流高壓輸出電壓逐步上升到1.1倍額定值，維持10min。

3、高壓倍壓筒內(nèi)應(yīng)無明顯電暈放電，過流保護(hù)裝置不應(yīng)動作。

五、直流高壓額定輸出功率及連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)

按正常工作方式，經(jīng)高壓限流電阻接至高壓負(fù)載電阻。升壓使高壓輸出為額定輸出電壓和額定輸出電流值。出廠試驗(yàn)時連續(xù)運(yùn)行30min，型式試驗(yàn)時連續(xù)運(yùn)行60min無異常情況者為合格。

六、放電試驗(yàn)

1、高壓輸出經(jīng)限流電阻接至高壓電容模擬試品，在高壓電容上并聯(lián)銅球放電間隙，模擬試品擊穿。試驗(yàn)應(yīng)在額定輸出電壓下放電5次應(yīng)無元件損壞。

2、模擬電容器的電容量應(yīng)不小于表所列值。 表模擬電容器電容量：

七、直流高壓脈動與穩(wěn)定性試驗(yàn)

1、直流高壓脈動測量應(yīng)在額定輸出電流下測量脈動因數(shù)。為防止測量電容對直流高壓輸出端的附加濾波效應(yīng)，應(yīng)使用不超過50pF的高壓電容器。

2、直流高壓隨機(jī)波動測量：直流高電壓輸出端接電阻負(fù)載，使用可顯示直流分量的電子示波器及高壓電阻分壓器測量直流高壓輸出端的電壓波動。以±10%變化量突然改變交流電源電壓觀察直流高壓電壓的變化。觀察時略去50Hz及以上的周期性分量，記錄直流高壓隨機(jī)波動的峰峰值，按直流高壓分壓器的分壓比換算至高壓側(cè)。

3、直流高壓電壓漂移測量：直流高壓輸出端接電阻負(fù)載和高電阻分壓器，分壓后的直流低電壓，經(jīng)濾波后用直流數(shù)字電壓表測量直流電壓隨時間的漂移。連續(xù)記錄5min。測量結(jié)果換算到高壓側(cè)。

八、高溫、低溫、潮濕檢驗(yàn)

允許在自然環(huán)境高、低溫及高濕度條件下試驗(yàn)產(chǎn)品。

九、振動試驗(yàn)

1、產(chǎn)品按正常內(nèi)包裝，垂直固定在振動臺上，其重心應(yīng)位于振動臺面的中心區(qū)域，進(jìn)行垂直方向上的固定總頻試驗(yàn)。

2、振動試驗(yàn)后檢查結(jié)構(gòu)、元件有無松動及損壞，再進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查產(chǎn)品工作是否正常。